国际机器人联合会近期的年度报告给出了一个不太需要解读的结论:全球制造业的自动化增量,主要集中在一个市场。上一年度中国大陆新增安装工业机器人约 35.4 万台,同比增长 20%,比前一年创下的历史纪录还多出近 6 万台。按全球新增装机口径,每新装 10 台工业机器人,大约有 6 台进入中国工厂。
排在第二位的市场发生了变化。美国上一年度新增安装约 3.84 万台,同比增长 12%,超过日本升至全球第二,占整个美洲地区安装总量的 67%。这一轮反弹主要来自食品饮料行业(同比增长 30%,约 2900 台)以及仓储物流、医疗等领域的扩张,作为头号需求方的汽车制造业保持稳定,全年约 1.35 万台,微降 1%。
日本则是反向走势,全年新增 36219 台,同比下滑 19%,排名从第二落到第三。把美日两国加在一起约 7.47 万台,仅相当于中国大陆同期新增量的 21%;头部市场一年的增量,是第二名市场的 9 倍以上。全球 11% 的平均增速,也被中国的 20% 甩开一段。
从行业结构看,汽车与金属加工是这一轮的两条主线。汽车制造业安装量创下 7.89 万台纪录,同比增长 38%;金属和机械行业安装量 7.87 万台,同比增长 44%。两条线的共同背景是设备更新与产线改造:新车型投放节奏加快、材料加工环节招工难度上升,都直接推高了机器换人的经济性。
更值得关注的是应用场景排序的变化。电气电子连续第二年超过汽车,成为全球在役机器人数量居前的应用领域;电子与汽车行业安装量均增长 10%,金属与机械的涨幅则达到 22%。这意味着自动化投入的重心,正在从大批量整车产线,向多品种、小批量的电子装配与金属加工扩散。
本土厂商仍是主要供给方。上一年度中国大陆机器人制造商在本土市场交付约 19.5 万台,同比增长 15%,这也是市占率自前一年突破 50% 之后,国产阵营连续站稳主力位置。
但有个细节不能忽略:国产份额从 57% 回落到 55%,同期外资厂商在华合计交付约 15.9 万台,同比增长 27%,阶段性反超本土的 15%。几家传统外资厂商借着新能源、电子与高端制造的设备更新潮拿到了增量订单。份额小幅回落并不等于国产替代停滞,更接近一个信号——在高端产线和复杂工艺段,选型时对稳定性、节拍与售后响应的权重依然在起作用,价格不是决定变量。
另一个外溢效应来自整车企业的海外布局。上一年度巴西工业机器人安装量增长 38% 至近 4300 台,其中汽车行业安装量增长 212% 至近 2100 台,报告将这一变化主要归因于中国汽车制造商在当地的投资建厂。设备采购、产线集成与运维标准,会随着整车厂的出海一起走出去。
到上一年度末,全球工厂在役工业机器人存量突破 500 万台,同比增长 9%,七年翻了一倍多。报告对未来几年保持偏乐观的判断:在制造业回流政策与劳动力短缺的长期驱动下,预计本年度全球新增安装量再增长 9% 至 65.5 万台,并在三年后突破 80.6 万台,全球在役存量预计于两年后突破 600 万台。
贸易摩擦与地缘不确定性仍是干扰项。对美国市场而言,尽管本土拥有大量系统集成商,也出现了新一批本体制造商,但设备本身仍大量依赖进口,制造业回流在硬件层面还离不开外部输入。对国内从业者来说,这些数据落到日常工作上就是一句话:产线在增、手在减,能独立完成调试、维护与故障处置的人,需求还没见顶。